Anyagfajták

NBR? HNBR? Viton? FKM? MVQ? … Most akkor milyen anyagot válasszak?
Cikkünkben összefoglaljuk a legfontosabb tudnivalókat!

A helyes gumianyag kiválasztása rendkívül fontos. A tömítések olyan alkatrészek, amelyek segítségével megakadályozzuk a folyadékok vagy gázok áramlását két vagy több összekapcsolt felület között. Ezért létfontosságú, hogy a megfelelő gumianyagot válasszuk ki a tömítésekhez, hogy biztosítsuk a hatékony és megbízható tömítést.

Az elsődleges szempont a kémiai kompatibilitás. Az adott környezetben vagy alkalmazásban előforduló anyagok, folyadékok vagy gázok különböző hatásokat gyakorolhatnak a gumianyagokra. Például, ha a tömítés ki van téve olajnak, savnak, lúgnak vagy más agresszív anyagnak, akkor olyan gumianyagot kell választani, amely ellenáll ezeknek a vegyszereknek és nem erodálódik vagy duzzad fel.

A második fontos tényező az üzemi hőmérséklet. A tömítéseknek ellen kell állniuk a hőmérséklet-ingadozásoknak anélkül, hogy a tulajdonságaik megváltoznának vagy elveszítenék a hatékonyságukat. Különböző gumianyagok léteznek, amelyek kifejezetten magas hőmérsékleti környezetekben vagy alacsony hőmérsékleteken működnek hatékonyan.

Az egyéb tényezők közé tartozik a nyomásállóság, a kopásállóság, az UV-állóság és az időjárásállóság. Az optimális gumianyag kiválasztása ezeknek a tulajdonságoknak a figyelembevételével garantálja a hosszú élettartamú és megbízható tömítést.

Összességében elmondható, hogy a helyes gumianyag kiválasztása a tömítéstechnikában létfontosságú a hatékony és megbízható tömítés biztosítása érdekében. A megfelelő kémiai kompatibilitás, hőmérsékletállóság és egyéb tulajdonságok figyelembevétele lehetővé teszi a tömítések optimális működését és hosszú élettartamát.

Az alábbi táblázatban összefoglaltuk a legfontosabb anyagtípusokat és azok fő jellemzőit. Ezeket szem előtt tartva, már könnyebben tudunk választani.

A gyakrabban használt vulkanizált gumifajták főbb tulajdonságai és jellemzői

 

NBR

Nitril-kaucsuk

HNBR

Hidrogénezett Nitril-kaucsuk

Szilikon (VMQ)

Vinil-szilikon

Viton (FKM, FPM)

Fluor-kaucsuk

EPDM

Etilén-Propilén-Dién-Kaucsuk

Keménység (°Shore A)

60-90

60-90

60-90

60-90

40-90

Hőállóság (°C)

-50 - +100

-30 - +150

-55 - +210

-25 - +200

-40 - +150

Szakítószilárdság

kiváló

elégséges

közepes

Nyúlás

kiváló

közepes

Rugalmasság

közepes

közepes

elégtelen

Beszakítási ellenállás

közepes

elégséges

nem ajánlott

nem ajánlott

közepes

Kopásállóság

kiváló

kiváló

nem ajánlott

elégséges

Maradó alakváltozás

közepes

közepes

elégtelen

elégtelen

nem ajánlott

Benzin

közepes

közepes

nem ajánlott

kiváló

elégtelen

Ásványi olaj

kiváló

kiváló

közepes

kiváló

elégtelen

Szervetlen savak

közepes

közepes

közepes

kiváló

nem ajánlott

Szervetlen lúgok

elégséges

közepes

nem ajánlott

kiváló

elégséges

Forró víz

közepes

közepes

kiváló

elégséges

Ózon, időjárás

nem ajánlott

kiváló

kiváló

kiváló

elégséges

Alkalmazható közeg, jellemzők:

Növényi és állati olajok és zsírok, ásványi olajok és zsírok, (üzemanyag, fűtőolaj), higított savak, lúgok, sóoldatok, víz, levegő, gázok (bután, etán, metán, propán), hidraulika olajok.

NEM ellenálló: aromás és klórozott szénhidrogénekkel, glikol alapú jármű fékfolya-dékokkal és ózon szennyező-déssel szemben.

Olajokkal és zsírokkal szemben mint az NBR anyagnál, valamint forró vízzel szemben 100 °C-ig, jól ellenáll hipoid hajtómű-olajoknak +130 °C-ig.

NEM ellenálló: aromás és klórozott szénhidrogénekkel, jármű fékfolyadékokkal szemben.

Glikolalapú fékfolyadékok, magas hőmérsékletű levegő, oxigén, forró víz, nagymolekulájú, klórtartalmú aromás szénhidrogének.

NEM ellenálló: tömény savakkal és alkáliákkal, 100°C feletti vízzel, gőzzel

Magas hőmérsékletű növényi és állati olajok és zsírok, valamint ásványi olajok és zsírok, különböző kémiai anyagok (aromás, alifás, klórtartalmú hidrogének), erősen oxidáló savak, vákuum, benzin.

NEM ellenálló: acetonnal, aminokkal, alkáliákkal, jármű fékfolyadékokkal, ecetsavval, forró vízzel és gőzzel szemben.

Forró víz, gőz, levegő, jármű fékfolyadékok 150 °C-ig, glikolalapú folyadékok, higított savak, lúgok. Kopásállósága, ózonnak, UV-nek való ellenállása és öregedése kiváló.

NEM ellenálló: semmiféle ásványolajtermékkel (kenőanyagok, üzemanyagok) és szénhidrogénnel szemben.

 

Az NBR (nitril butadién gumi) jó tulajdonságai közé tartozik a kiváló olajállóság, üzemanyag-ellenállóság és kopásállóság. Jól teljesít hideg és közepes hőmérsékleten, valamint általában jó tömítőképességgel rendelkezik. Az NBR anyag azonban korlátozott az UV-sugárzásnak, az időjárásnak és az ózonnak való ellenállásban. Nem ajánlott magas hőmérséklet vagy az agresszív kemikáliák hosszú távú expozíciója esetén. Az NBR-t gyakran használják motorolaj-tömítésekben, tömítőgyűrűkben, tömítőgombokban és egyéb ipari alkalmazásokban, ahol az olajállóság és az üzemanyag-ellenállóság kritikus fontosságú.

Az alábbi képen egy ózonnak kitett NBR o-gyűrű nagyított képét látjuk: a repedések egyértelműen kivehetők. Ez történik a locsolófejbe, vagy vízcsatlakozóba tett olcsó o-gyűrűkkel:

 

A HNBR (hidrogénált nitril-butadién gumi) kiváló tulajdonságokkal rendelkező gumianyag. Jó kémiai ellenállósággal rendelkezik olajok, üzemanyagok és savak ellen. Tűzálló és magas hőmérsékleten is stabil marad. Kitűnő kopásállóságot és rugalmasságot nyújt, így hosszú élettartammal rendelkezik. Kiváló tömítési tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll az alacsony és magas nyomásnak. Jó hidegellenállással bír, így alacsony hőmérsékleten is megfelelően működik. Azonban korlátozottan áll ellen az oxidáló savaknak és az UV-sugárzásnak. Továbbá magasabb árú és nehezebben elérhető, ami hátrány lehet a felhasználók számára.

Az EPDM (etilén-propilén-dien-monomer) egy kiváló gumianyag, amelynek számos előnye és néhány korlátja is van. Az EPDM kiemelkedik a kiváló időjárásállóságával, UV-stabilitásával és hőmérsékleti ellenállásával. Jó vízállósággal, vegyszerállósággal és elégséges mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Azonban az EPDM anyagnak korlátozott olaj- és zsír-ellenállása van, és nem ideális az alacsony hőmérsékleten való alkalmazásokhoz. Továbbá, a kopásállósága nem olyan magas, mint néhány más gumianyag esetében. Összességében az EPDM kiváló választás az időjárásálló és vegyszerálló alkalmazásokhoz, de megfelelő felhasználási környezet kiválasztása fontos a legjobb teljesítmény elérése érdekében.

A Viton egy fluororubber alapú gumianyag, melynek számos előnye és néhány korlátozása is van. Jó tulajdonságai közé tartozik a kiváló kémiai ellenállóság, a nagy hőmérséklet-tűrés, a tartósság és az időjárásállóság. Továbbá, rendkívül ellenálló az olajoknak, savaknak, lúgoknak és agresszív vegyszereknek. Azonban a Viton anyag magas költsége és keményebb textúrája hátrány lehet. Az alacsony rugalmasság miatt nehézkesebb lehet feldolgozni, és nem ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy deformációra van szükség. Összességében a Viton kiváló választás azok számára, akiknek magas szintű kémiai és hőmérsékleti ellenállóságra van szükségük, de magasabb költséggel és korlátozott rugalmassággal járhat.

A szilikon gumianyag jellemzői közé tartozik a jó hőállóság, időjárásállóság és UV-állóság, valamint a kémiai ellenálló képesség széles skálája. Rugalmas, kiváló tömítő és elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Könnyen feldolgozható és formázható, valamint széles hőmérsékleti tartományban működik hatékonyan. Azonban a szilikon gumianyag alacsony mechanikai szilárdsággal rendelkezik, ami korlátozza a nagy terhelésű alkalmazásokban való felhasználását. Tendenciája van a megduzzadásra és összeolvadásra bizonyos anyagokkal, mint például olajokkal. A tapadóképessége alacsony, ami néha problémát okozhat a biztos rögzítésben.

 

További kérdése van? Forduljon hozzánk bizalommal, szívesen segítünk!

Megosztás:


A KTT Tömítéstechnika ma az egyetlen magyarországi tömítőelem gyártó, amely valamennyi használatos szerkezeti anyagból előállított szimering esetében nagy méretválasztékot kínál.

Tevékenységünk főként szimeringek gyártása, valamint szimeringek, O-gyűrűk, hidraulikatömítések, gépészeti és szereléstechnikai áruk kis- és nagykereskedelme.

Elérhetőségeink

KTT Kubinszky Tömítéstechnika Kft.
9400 Sopron, Besenyő u. 24/B.
Adószám: 11462390-2-08
EU adóazonosító: HU11462390
Telefonszám: +36 99 / kattintson
E-mail cím: kattintson
Hétfő–péntek: 9.00–16.00

Készletinformáció

A webáruházban feltüntetett készletinformációk valósak és folyamatosan frissülnek. Kínálatunkat a vevői igények alapján rendszeresen bővítjük.

Ha speciális gumiterméket keres, érdeklődjön nálunk – a KTT legyen az Ön professzionális tömítéstechnikai partnere!



A KTT Kubinszky Tömítéstechnika Kft.
az Axel Johnson International cégcsoport tagja.

axinter.com

 

 

Referenciáink

BorgWarner, Bosch, Festo, Grundfos, Caterpillar, KUKA Robotics, Electrolux